زنگ بری

زنگ بری

زنگ زدن یا اکسید شدن نتیجه ارتباط آهن یا فولاد با اکسیژن است. به زنگ زدن ، خوردگی نیز گفته می‌شود. خوردگی با از بین بردن تدریجی بخش‌های دیگر فلز می‌تواند منجر به خسارات جبران ناپذیری شود. این خسارت هم شامل ضرر های مالی می‌باشد و هم از جنبه ایمنی مشکل ساز می‌گردد. خوردگی در پایه دکل‌ ها، راه‌آهن و کشتی‌ ها بسیار خطرناک است. یکی از راه های بهینه سازی شده برای از بین بردن موضعی خوردگی در فلزات ، استفاده از واترجت صنعتی فوق فشار قوی است.

 

دستگاه‌ های مناسب برای تمیز گردن زنگ فلزات ، دستگاه‌ های واترجت بالاتر از ۲۰۰۰ بار است. برخلاف روش‌های دیگر مثل سندبلاست و روش‌ های شیمیایی ماده اضافی و خطرناکی در روش واترجت استفاده نمی‌شود. این عمل موجب می‌شود علاوه بر صرفه‌ جویی در مواد مصرفی، آلودگی در محیط به وجود نیاید و دفع این مواد خطرناک مشکل ساز نباشد.

 
زنگ بری فلزات با واترجت صنعتی
 

کیفیت بالای زنگ بری

با واترجت های فوق فشار قوی ، عملیات زنگ بری بسیار ساده و سریع خواهد بود. با انتخاب نازل مناسب و تنظیمات دستگاه می‌توان به گریدهای استاندارد خلوص مواد در سطحی که از جت آب استفاده شده رسید.

 

اگر ابعاد سطح زنگ زده زیاد باشد، برای تمیز کردن آن بهترین روش قطعا واترجت صنعتی است. هیچ روش جایگزین جدی در مقایسه با واتر جت وجود ندارد. استفاده از سند بلاست علاوه بر آلودگی هزینه‌ های جانبی زیادی در بر خواهد داشت. زنگ بری دستی با استفاده از انواع برس‌ ها و مواد شیمیایی نیز روش بهینه‌ای نخواهد بود. علاوه بر زمان زیادی که برای این کار صرف می‌گردد سطح یکدست و استانداردی بدست نمی‌آید.

   

مزایای دیگر زنگ بری با واترجت

مزیت دیگر استفاده از جت آب این است که در این روش سطح، بلافاصله پس از عملیات زنگ بری ، برای رنگ آمیزی مهیا می‌باشد. سطوحی که باید رنگ آمیزی شوند لازم است طبق استاندارد ، دارای صافی سطح مناسبی باشد. این صافی سطح توسط واترجت حین عملیات زنگ بری ایجاد می‌گردد و رنگ آمیزی پس از واتر جت دارای کیفیت بهتری خواهد بود.

 

امکانات مضاعف واترجت صنعتی

واتر جت های فوق فشار قوی فالش تا فشار ۳۰۰۰ بار می‌تواند به راحتی و در زمان کوتاه، سطح زیادی از فلزات را که دچار خوردگی و زنگ زدگی شده‌اند با بهترین کیفیت تمیز نماید. در سطوح زیاد برای جلوگیری از خستگی اپراتورها و افزایش چشمگیر سرعت زنگ بری ، فالش دستگاه‌ های نیمه خودکار را ارائه کرده است که موجب می‌شود کمترین نیرویی به اپراتور وارد نشده، عملیات زنگ بری بدون وقفه انجام شود. همچنین برای سطوحی که دارای دسترسی مناسب نیستند، این ابزار های نیمه خودکار ( مولتی ورکر ) به خوبی موجب تسهیل در انجام عملیات می‌شوند.

 

از دیگر امتیازات واتر جت ، بهره‌مندی از نازل‌ های مختلف برای کاربردهای متفاوت می‌باشد که می‌تواند بهترین کارایی را برای هر نوع سطحی ارائه نماید. از این جمله می‌توان به نازل‌ های با چند خروجی نام برد که سرعت زنگ بری را با افزایش سطحی که همزمان تمیز می کنند افزایش می‌دهند.

 

واترجت های فالش همچنین قابلیت افزودن ساینده را نیز دارا هستند. با افزودن ماژول سند بلاست به واترجت، که اصطلاحا به آن وت‌ بلاست می‌گویند می‌تواند قدرت سایندگی را چندین برابر افزایش داد. مزیت وت بلاست نسبت به سندبلاست ، حذف آلودگی و قدرت سایندگی بیشتر است. ولی خرید سیلیس و جمع آوری آن همچنان هزینه‌بر و وقت‌گیر می‌باشد. استفاده از واترجت به تنهایی می‌تواند تمام نیاز زنگ بری را مرتفع کرده و بهترین کیفیت را نیز ارائه نماید.