نکات مهم در شستشوی برد الکترونیکی

۱۵ دی ۱۳۹۸

نظافت و شستشو پروسه‌ای حیاتی در تولید قطعات الکترونیکی است و از روش‌های متفاوت نظافتی برای از بین بردن آلودگی‌های مضر هنگام تولید بردهای مدار چاپی استفاده می‌شود. اصلی‌ترین هدف شستشوی برد الکترونیکی هنگام تولید قطعات الکترونیکی حذف آلودگی های مضر همانند مواد گدازآور، ضایعات لحیم کاری، مواد چسبنده و سایر آلودگی‌های عمومی همانند گرد و غبار و پسماند برجای مانده از سایر مراحل تولید است. از سوی دیگر شستن برد الکتریکی به شیوه‌ای موثر، مقاومت سطحی مناسب برد را تضمین نموده و از نشتی جریان جلوگیری می‌نماید و بدین طریق بر روی طول عمر موثر قطعه الکترونیکی به شیوه‌ای مثبت تاثیرگذار است. با توجه به ظرافت بردهای مدار چاپی و حساسیت بالای آنها، شستشوی این قطعات باید به دقت انجام شود.

شستشوی برد الکترونیکی

یکی از بهترین روش‌ها برای شستشوی برد الکترونیکی استفاده از دستگاه شستشوی التراسونیک است. در این سیستم‌ از ترانسدیوسرهای ویژه‌ برای ساطع کردن امواج صوتی دارای فرکانس بالا به داخل محلول شستشو یا آبکشی استفاده می‌شود. هنگام برخورد امواج با یکدیگر حباب‌های بسیار کوچک تشکیل می‌شود. حجم این حباب‌ها تا حدی افزایش می‌یابد که بیش از آن قادر به جذب انرژی نیستند. در این حالت حباب منفجر شده و در نتیجه این انفجار جریان پرسرعتی از سیال به سمت محیط اطراف آزاد می‌شود که تحت تاثیر برخورد آن با سطوح، آلودگی از سطح جدا می‌گردد. هنگام استفاده از این دستگاه و برای انجام عملیات شستشو به شکلی موفقیت آمیز و صحیح توجه به فاکتورهای زیر ضروری است.

نوع برد الکترونیکی

نوع قطعه‌ای که باید تمیز شود پروسه شستشو را تعیین می‌کند و برای انتخاب بهترین روش شستشوی برد الکترونیکی باید به سوالات زیر پاسخ داد:
منبع آلودگی برد الکترونیکی کجاست؟
آیا بر روی برد بخش‌هایی وجود دارد که محلول شوینده بتواند وارد آنها شده یا در آنها محبوس شود؟
آیا اجزائی وجود دارند که شستشوی برد الکترونیکی بر آنها تاثیرگذار باشد؟
آیا مراحل دیگری همانند اتصال سیم یا پوشش‌دهی پس از شستشو لازم است؟
چه میزان انرژی برای نفوذ، مرطوب کردن و از بین بردن آلودگی‌های مورد نیاز است؟

نوع آلودگی

نوع آلودگی‌های برجای مانده بر روی برد مدار چاپی بسته به مراحل تولید و مواد و اجزاء مورد استفاده می‌تواند بسیار متنوع باشد و توجه به نوع آلودگی در تعیین پروسه شستشوی برد الکترونیکی بسیار مهم است. هنگام انجام عملیات شستن برد الکتریکی سوالات زیر در رابطه با آلودگی موجود بر سطح مطرح می‌شود:
ماهیت شیمیاییی آلودگی که باید شسته شود چیست؟
آیا محلول شوینده مورد استفاده قادر به از بین برد آلودگی موجود است؟
آلودگی‌های موجود در کدامیک از دسته‌بندی‌های زیر قرار می‌گیرند:
کاملا قابل حل در محلول شوینده در نتیجه به سهولت قابل شستشو
قابل حل در محلول شوینده و افزایش اهمیت دما و زمان بعنوان فاکتورهای کلیدی
نه چندان محلول و در نتیجه نیازمند محلول شوینده قوی

شرایط پروسه شستشوی برد الکترونیکی

روش انتخاب شده و شرایط حاکم بر پروسه شستن برد الکترونیکی بر نتیجه نهایی کاملا تاثیر گذار است و هنگام تعیین پارامترهای قابل تغییر پروسه باید به موارد زیر توجه نمود:
خیساندن و جریان‌یابی با درجه حرارت بالا ممکن است باعث اکسید شدن و سخت شدن آلودگی‌ها شود.
جریان‌یابی چندباره پیش از شستشوی برد الکترونیکی ممکن است باعث سخت شدن آلودگی‌ها شود.
حرارت دهی بالا پیش از شستشو باعث سخت شدن آلودگی‌ها می‌شود.
اجزاء لحیم شده
بر روی یک برد مدار چاپی قطعات و اجزاء گوناگونی قرار دارد و که مشخصات آنها نیز بر روی فرایند شستشوی برد الکتریکی تاثیرگذار می‌باشد. از جمله نکات مهم مرتبط با این اجزاء میتوان به موارد زیر اشاره نمود:
اختلاف ارتفاع کمتر از 75 میکرومتر بین اجزاء دشواری عملیات شستشو را افزایش می دهد.
اختلاف ارتفاع بین از 75 میکرومتر سطح آلودگی را کاهش داده و موجب سهولت شستشو می‌شود.
اختلاف ارتفاع کم به نیروی مکانیکی بیشتری نیازمند است.
اختلاف ارتفاع کم به زمان شستشوی طولانی‌تری نیازمند است.

سازگاری مواد

هنگام شستشوی برد الکترونیکی توجه به سازگاری محلول شوینده مورد استفاده و اجزاء و مواد بکار رفته در تولید مدار چاپی بسیار مهم است و باید به نکات زیر توجه نمود:
استفاده از محلول شوینده به دقت طراحی شده و دارای سازگاری موادی حیاتی است.
پوشش‌های فلزی ممکن است با محلول‌های شوینده بسیار قوی وارد واکنش شده یا توسط آن خورده شوند.
کیفیت بخش‌های چاپ شده ممکن است تحت تاثیر هر دو عامل محلول شوینده یا انرژی اعمال شده کاهش یابد.
اجزاء آب بندی نشده می‌توانند محلول شوینده را در خود محبوس کنند.
کیفیت پوشش و اجزاء نصب و متصل شده ممکن است کاهش یابد.
زمان شستشو، غلظت و دما فاکتورهای کلیدی می‌باشند.

محلول مورد استفاده در شستن برد الکترونیکی

شستن برد الکترونیکی

هنگام انتخاب محلول شوینده برای شستن برد مدار چاپی توجه به نکات زیر الزامی است:
محلول شوینده باید متناسب با آلودگی باشد:
آلودگی‌های سخت‌تر نیازمند محلول شوینده قویتر می‌باشند.
استفاده از محلول شوینده ناسازگار باعث افت کیفیت شستشو می‌شود.
غلظت و دما فاکتورهای کلیدی در این مورد می‌باشند.

دستگاه شستشوی التراسونیک

هنگام انتخاب دستگاه التراسونیک کلینر برای شستن مدار چاپی باید به نکات زیر توجه نمود:
فرکانس امواج مافوق صوت باید به اندازه‌ای باشد که امکان نفوذ در گپ‌ها را فراهم نماید.
زمان شستشو تابعی از انرژی اعمال شده به قطعه است.
اگر انرژی اعمال شده ناکافی باشد گپ‌ها به شکل موثر تمیز نمی‌شوند.

دیدگاه کاربران

نام (الزامی):
ایمیل:
ایمیل شما نمایش داده نخواهد شد
وب سایت:
نظر شما: